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東莞市中堂康帕特機械廠

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涂布機這樣操作才是正確的

2018-01-27 11:10:56 東莞市中堂康帕特機械廠 閱讀
  1月27日康帕資訊:行業資深人士結合本身理論經歷,總結歸結了無溶劑涂布機復合消費中值得留意的一些操作細節,并把它們編成了容易記憶的口訣,背上去,把無溶劑復合做到最好!
  膠黏劑,和油墨,婚配測試要記牢;
  冬地利,室溫低,別忘預熱混合膠;
  A、B膠,混配比,要等溫度波動再計量;
  膠桶中,濕度值,太大太小都不好;
  計量間隙要精確,鋼輥溫度應合理;
  收卷溫度控制好,卷芯粘邊根絕了;
  以上要點記心中,無溶劑復合能做好!
  一、膠黏劑,和油墨,婚配測試要記牢
  在正式消費前,應對含顏料成分的油墨(如通明黃、桃紅等顏色的油墨)與無溶劑膠黏劑停止有針對性的相容性測試。
  我們曉得,無溶劑膠黏劑的分子量較小,其外表具有極強的浸透才能,對油墨的混溶才能次要表如今低分子量熟化階段,普通判別油墨能否會與無溶劑膠黏劑發作混溶景象,需求待無溶劑復合制品熟化4個小時后再停止判別。
  另外,我們還可以模仿實踐復合進程來判別油墨與無溶劑膠黏劑能否會呈現混溶景象,詳細辦法爲:采用A/B混合膠,將印刷薄膜與光膜(或鍍鋁膜)壓實貼合,然后將貼合在一同的薄膜放入烘箱中熟化一段工夫,察看印刷圖文邊緣能否呈現不明晰的景象,若不明晰,則標明發作了混溶景象。
  二、冬地利,室溫低,別忘預熱混合膠
  在夏季室溫較低的狀況下,應事前將A/B混合膠放入熟化室停止預熱,預熱溫度普通在45℃左右,這樣將A/B混合膠倒入膠桶時,就不會因溫差過大而使膠桶中的A/B混合膠發生溫度動搖。但是,A/B混合膠不能長工夫放置在熟化室,否則能夠會惹起其中的消泡劑成分生效。
  三、A、B膠,混配比,要等溫度波動再計量
  計量泵以體積來計量膠黏劑的混配比,當溫度變化時,膠液密度也會隨之變化,由于A、B兩種組分的膠黏劑密度不同,因而二者的密度隨溫度變化的比例也不同,這樣就會招致高溫時測得的A、B膠混配比與溫度上升到正常溫度時測得的A、B膠混配比有一定的出入。所以每個任務班組開機前,應待混膠機溫度波動后再計量A、B膠的混配比。
  四、膠桶中,濕度值,太大太小都不好
  A膠的次要成分是-NCO,其易與空氣中的水分發作交聯反響,普通,假如A膠桶中膠黏劑外表呈現結皮景象,則標明A膠外表已發作交聯反響。而且,當空氣濕度較大時,膠桶中空氣的水分含量也會較高,因而有必要采用枯燥劑對膠桶中的空氣停止過濾枯燥。
  若枯燥劑吸濕變色,則標明其吸濕效率變差,此時應對其重新烘干后再運用。有些軟包裝企業采用在A膠桶中充入N2的辦法來掃除膠桶中的空氣,效果也較好。
  五、計量間隙要精確
  計量間隙在不同計量輥溫度下會有所變化,這樣就會招致計量不準,而且溫差越大,計量間隙偏向越大,甚至還會損傷計量輥外表。
  六、鋼輥溫度應合理
  涂布鋼輥溫度與計量輥溫度是辨別控制的,均可依據膠黏劑的黏度-溫度特性停止設置,普通涂布鋼輥溫度較計量輥溫度高約5℃,這樣可以進一步降低膠黏劑的黏度,進步膠黏劑的流平性,從而失掉更好的復合外觀。
  另外,還要補償因涂布基材溫度較低而從輥面帶走的熱量,以堅持涂布鋼輥外表的實踐溫度。
  七、收卷溫度控制好
  復合膜收卷后要求其外表保存一定余溫,以堅持內外熟化效果的分歧性。由于無溶劑涂布機復合產品收卷直徑大、熟化溫度(35~40℃)較干式復合低,因而僅靠內部傳熱不能保證復合膜卷中部的熟化效果。
  影響復合膜卷外表收卷溫度的要素及控制辦法:
 ?、侪h境溫度,無溶劑復合操作環境應恒溫恒濕;
 ?、诨哪ぞ頊囟?,由于夏季室溫較低,基材膜卷溫度也較低,特別是剛從庫房取出放到車間的基材膜卷往往是冰冷的,此時最好先將基材膜卷放在車間回溫一下,以進步其溫度,然后再運用;
 ?、刍念A熱溫度,在夏季室溫較低的環境下,應采用無溶劑復合設備的第二放卷預熱輥安裝對基材停止預熱,以防止復合膜卷外表的收卷溫渡過低;
 ?、軓秃蠝囟葧g接影響復合膜卷外表的收卷溫度,操作中應留意對其停止適當調整,另外,關于抗靜電的PE資料,因抗靜電劑存在黏性景象,因而在實踐消費中還需將復合輥的溫度設定得低一些。
  八、卷芯粘邊根絕了
  招致卷芯粘邊景象的次要要素有兩個:一是復合對邊存在偏向,二是涂布量偏大。由于無溶劑復合設備低速運轉(<50m/min)時,涂布量普通較正常機速時高約0.2~0.3g/m2,因而,當無溶劑復合設備低速運轉時,應降低計量輥的速度。
  此外,當涂布壓輥未壓合,而轉移膠輥(位于計量輥與涂布鋼輥之間)壓下時,少量膠液會累積在涂布鋼輥外表,這樣當涂布壓輥壓下時,多余的膠液就會向涂布鋼輥兩側輔展,從而招致卷芯粘邊景象,故在涂布壓輥未壓合時盡量不要事前壓下轉移膠輥,防止涂布鋼輥外表積膠。
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標簽:  涂布復合機

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